生產過程可視化
精確定位物料、半成品、工具、人員。
記錄生產和質量數據
位置信息、進度變化、停留時間。實時跟蹤半成品，報告在流水線上的狀態，并與MESFISERP系統無縫整合。
流程與質量控制
對產品的組裝信息進行產品確認，追蹤產品的制造狀態，工具使用記錄，與PMS或EMS集成提供質量管控功能。
物料和半成品管理化
實時了解物料的具體位置和最后出現時間，對叉車工作進行生產優化調度，合理分配和匹配生產進度與物料庫存合理控制庫存數，低存庫量實時提醒，保證生產運行。
解決方案
人員查找定位
輸入人員姓名或編號便可快速定位要查找的訪客所在地點。
人員實時監控
電子地圖實時顯示所有訪客人員的位置，監控人員可動態掌握人員數量和實時分布情況。
工具控制
消除產品的條形碼掃描
根據位置信息激活或禁止無線工具
確保工具的操作與產品的正確位置有關
事件觸發
當產品到達預定義的點時，利用產品識別觸發事件（例如工具開啟/關閉）
識別
用產品制造數據初始化PLC
關鍵工序的質量控制
對已完成的工作使用電子簽名
關聯控制數據和產品/操作
半成品追蹤
保證流程的完整和次序，確保生產流程
減少庫存，控制加工時間和周期
工具管理
確保工具在出現在產品的正確位置上
關聯控制數據和生產/操作
關鍵流程的質量控制
提供流程文檔
已完成的工作用電子簽名
識別
用產品制造數據初始化PLC
消除產品的條形碼掃描
生產流程實時記錄
包括一個資產最后出現的時間以及哪些資產需要檢查
工具位置實時記錄
換班時可以不將工具歸還至倉庫
工作優化調度
例如：資產可以被分配給工程師然后監控
例如：分配給某一個生產區
數據報表
既實現了工具、夾具和測試設備的可見性，也實現了設備集中管理維護和校準