智能工廠
生產流程可視化
在現代化工業生產中,自動化生產是提高生產效率的主要方法,怎樣提高自動化生產效率,在提高質量的同時大大降低生產成本是企業目前的棘手問題。唐恩科技使用uwb室內定位技術,采取佩戴標簽卡的形式,能夠實時獲取人員精確位置,精度最高可到10cm,集風險管控、視頻聯動、歷史軌跡回放、人員管理、電子圍欄、各種行為監控、應急救援等功能為一體。

生產過程可視化
精確定位物料、半成品、工具、人員。
記錄生產和質量數據
位置信息、進度變化、停留時間。實時跟蹤半成品,報告在流水線上的狀態,并與MESFISERP系統無縫整合。
流程與質量控制
對產品的組裝信息進行產品確認,追蹤產品的制造狀態,工具使用記錄,與PMS或EMS集成提供質量管控功能。
物料和半成品管理
實時了解物料的具體位置和最后出現時間,對叉車工作進行生產優化調度,合理分配和匹配生產進度與物料庫存合理控制庫存數,低存庫量實時提醒,保證生產運行。
解決方案
人員查找定位
輸入人員姓名或編號便可快速定位要查找的訪客所在地點。
人員實時監控
電子地圖實時顯示所有訪客人員的位置,監控人員可動態掌握人員數量和實時分布情況。
工具控制
消除產品的條形碼掃描 根據位置信息激活或禁止無線工具 確保工具的操作與產品的正確位置有關
事件觸發
當產品到達預定義的點時,利用產品識別觸發事件(例如工具開啟/關閉)
識別
用產品制造數據初始化PLC
關鍵工序的質量控制
對已完成的工作使用電子簽名
關聯控制數據和產品/操作
半成品追蹤
保證流程的完整和次序,確保生產流程 減少庫存,控制加工時間和周期
工具管理
確保工具在出現在產品的正確位置上 關聯控制數據和生產/操作
關鍵流程的質量控制
提供流程文檔 已完成的工作用電子簽名
識別
用產品制造數據初始化PLC
消除產品的條形碼掃描
生產流程實時記錄
包括一個資產最后出現的時間以及哪些資產需要檢查
工具位置實時記錄
換班時可以不將工具歸還至倉庫
工作優化調度
例如:資產可以被分配給工程師然后監控 例如:分配給某一個生產區
數據報表
既實現了工具、夾具和測試設備的可見性,也實現了設備集中管理維護和校準